今年以來，天然氣研究院緊密圍繞常規(guī)氣生產(chǎn)井堵塞防治技術(shù)領(lǐng)域需求，錨定“高磨區(qū)塊及高含硫氣田解堵有效成功率大于96%”工作目標(biāo)，在高磨區(qū)塊及高含硫氣田堵塞物綜合防治領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力，推動技術(shù)創(chuàng)新。上半年，該區(qū)塊解堵成功率達(dá)96.97%，維護(hù)產(chǎn)能776.1萬方/天，有力支撐了公司常規(guī)氣的穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　分類施策，破解高磨DY組堵塞防治難題。在高磨DY組生產(chǎn)井腐蝕堵塞防治方面，天研院技術(shù)人員按照生產(chǎn)井歷史堵塞情況和生產(chǎn)工況，形成了《一井一策堵塞防治方案大表》《高磨區(qū)塊震旦系氣藏老井腐蝕防護(hù)與堵塞防治指導(dǎo)意見》；采取“主動預(yù)防”思路，創(chuàng)新性開展預(yù)防性解堵措施，并根據(jù)氣井生產(chǎn)狀況動態(tài)調(diào)整措施應(yīng)用，預(yù)防堵塞或嚴(yán)重堵死的情況發(fā)生，上半年堵塞井次同比減少39%；根據(jù)堵塞井實(shí)際堵塞情況，分類分級制定了針對性的堵塞治理措施，有效解除了氣井堵塞現(xiàn)象，堵塞防治技術(shù)效果顯著。

　　技術(shù)升級，保障高磨龍王廟組穩(wěn)產(chǎn)。在高磨LWM組結(jié)垢堵塞防治方面，基于螯合、吸附、晶格畸變等作用機(jī)理，研發(fā)出一種耐高溫阻垢劑，持續(xù)支撐磨溪X210井連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超400天，累計(jì)凈增加產(chǎn)氣量超4000萬方，產(chǎn)水超24.4萬方，保障了磨溪9井區(qū)32.5億方/年產(chǎn)能的穩(wěn)定發(fā)揮；持續(xù)升級現(xiàn)有阻垢劑技術(shù)，形成耐溫達(dá)170度的新型阻垢劑及配套體系，阻垢率達(dá)75%以上，腐蝕速率僅0.9克每平方米小時(shí)，有力支撐了排水井的結(jié)垢預(yù)防和穩(wěn)產(chǎn)；在MX102井開展解堵作業(yè)，維護(hù)了該井400方/天排水量的穩(wěn)定生產(chǎn)，同時(shí)為該井制定后續(xù)阻垢劑體系及加注方案，保障該井生產(chǎn)工藝制度的順利銜接。

　　創(chuàng)新突破，攻克高含硫氣田硫沉積難題。在高含硫氣田生產(chǎn)井硫沉積堵塞防治方面，天研院不斷迭代溶硫劑液體技術(shù)，形成了無刺激性氣味的新型高效溶硫劑體系，20℃下飽和溶硫量可達(dá)40~45克每百毫升，溶硫速率提高至120~140克每小時(shí)，體系對現(xiàn)場管材及密封件無破壞性，具有良好的應(yīng)用適應(yīng)性；同時(shí)開展高含硫氣田取樣分析25樣次，基于分析結(jié)果針對性研發(fā)了一種適合堿性環(huán)境的緩蝕阻垢劑，有效解決了硫分散劑低濃度下不配伍的難題，助力硫分散劑在線加注先導(dǎo)性試驗(yàn)的推進(jìn)。

　　下一步，天研院將聚焦公司高質(zhì)量上產(chǎn)500億建設(shè)中的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，持續(xù)開展系列解堵液體系、耐高溫阻垢劑、硫沉積防治液體等技術(shù)升級，加大現(xiàn)場推廣應(yīng)用，為公司“決勝500億”持續(xù)提供天研科技力量。